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常壓式定壓補水排氣裝置

設備概述：

   常壓式定壓補水排氣裝置是由控制系統和常壓式隔膜罐兩大部分組成；隔膜罐與大氣相通，不僅能夠排除循環水中的氣體，而且能排除補充水中的氣體。由于隔膜罐中的氣體溶解度遠小于系統中的氣體溶解度，因此，當循環水流經隔膜罐時就會自動析出氣體并被排出。這個過程的啟動和運行條件可以根據系統的不同而進行優化設置，通過不同的排氣程序來進行。

技術參(can)數：

1、環(huan)境溫(wen)度：0-45℃；

2、允許工作溫(wen)度：0-70℃；

3、適應介(jie)質：水(shui)或50％乙二醇溶液等；

設備特點：

1、專利(li)設(she)計，具有自動(dong)穩壓(ya)、泄壓、補水、排氣功能；

2、可自動、方便、可靠地排除水系統中100%的游離氣體和80%以上的溶解氣體，解決暖通工程存在已久的 

難題；

3、有效地消除各類流體(ti)在傳(chuan)輸系統可能產生的水(shui)外錘和浪涌發生的不規則水(shui)擊波震蕩；

4、安(an)靜的運行模(mo)式(shi)適用于對噪音敏感的區域；

5、能夠非常(chang)精確的控制(zhi)系統壓力；

6、可選的數據模塊能把它與(yu)樓宇智能系統相連接；

7、控(kong)制器(qi)采(cai)用中文顯示，操作更加簡單便利；

設備圖，設備排氣(qi)變(bian)化圖，設備連接圖，

型號說(shuo)明：HB-S60+VG800

        “HB”海(hai)博系列

        “S60”系統工作壓力≤4.8bar（見泵單元參(can)數(shu)表）

        “VG800”常壓(ya)罐體(ti)（見罐體(ti)參數表）

技術(shu)參(can)數表：

  水泵單元(標準配置單泵流量1-4m³/小時，特殊情況請注明具體泵(beng)的流量）

   常壓(ya)罐

注：設備參(can)數及尺寸以(yi)設備實物為準，安裝說明詳(xiang)見隨機資料。

另(ling)注：罐體有(you)效容積超過3000升時，建議使用多罐(guan)并聯；其他技術(shu)問題可與我(wo)司技術(shu)部(bu)確認參數。

HB系列全自動定(ding)壓(ya)補水排氣裝置與(yu)普通定(ding)壓(ya)設備的區別(bie)

設備安裝使(shi)用說明：

3.設(she)備安裝(zhuang)在(zai)系統的回水管上，安裝(zhuang)點壓力應(ying)在(zai)工作壓力范圍內，安裝(zhuang)點水溫已(yi)不超過(guo)90℃為宜。

4.地(di)(di)基準備(bei)(bei)：該設備(bei)(bei)對地(di)(di)基無特殊要(yao)求，只(zhi)需將設備(bei)(bei)放(fang)置于水平的(de)水泥(ni)地(di)(di)面上即可(建(jian)議(yi)放(fang)置于高度100mm左右的(de)水泥(ni)臺上)；設備(bei)(bei)有泵單元(yuan)和罐(guan)體組成，占(zhan)地(di)(di)面積(ji)參照兩者的(de)使(shi)用(yong)面積(ji)。（帶泵單元圖配合）    

5.該(gai)設備的進出(chu)水口安裝在系統(tong)回水總管的水平側面（帶(dai)管(guan)路圖配合(he)）

6.該(gai)設備(bei)的(de)進出水(shui)口(kou)在系統的(de)接入點應間隔(ge)500毫米以上，連接點位(wei)于(yu)回水(shui)主管水(shui)平中心(xin)線。（帶管路(lu)圖配(pei)合）

7.該(gai)設備與系統的(de)連(lian)接管應控制在10米(mi)以內，且盡量(liang)減少(shao)彎(wan)頭（90度彎(wan)頭相當于1.5米(mi)直管沿程(cheng)阻(zu)力）等(deng)有較大阻(zu)力的(de)部件。

11. 稱重傳感器必須優(you)先安裝到常壓(ya)罐體上，常壓鋼罐(guan)安裝完成后，若地基(ji)不(bu)平(ping)應通過其(qi)它方式(shi)調整，使鋼罐(guan)處于垂直狀(zhuang)態，三條腿(tui)受力均勻！（帶罐圖配(pei)合）

12. 系統(tong)(tong)沖洗時，要(yao)關閉所有機組(zu)(zu)與系統(tong)(tong)連接的(de)閥門，待(dai)系統(tong)(tong)沖洗完成后，再對(dui)機組(zu)(zu)進行(xing)注水調試。在系統(tong)(tong)初次投入使用(yong)時，要(yao)根據系統(tong)(tong)水質和(he)補(bu)水水質及時檢查相關的(de)Y式過濾器。

14.系(xi)統沖(chong)洗(xi)時，要關閉所有機組與系(xi)統連接的(de)(de)閥(fa)門(men)，待系(xi)統沖(chong)洗(xi)完(wan)成后(hou)，再對機組進行注(zhu)水(shui)調試，系(xi)統的(de)(de)回(hui)水(shui)管(guan)上安裝(zhuang)一安全閥(fa)，安全閥(fa)的(de)(de)開啟壓力為系(xi)統定壓值(zhi)加(jia)3-5米。